Včera se na mě obrátil pravidelný zákazník a oznámil mi povrchové důlky na vodivých PP vlnitých plechách vyrobených naší PP vodivou předsměsí.
Nejdřív jsem ho uklidnil.
Každá šarže opustí naši továrnu až poté, co projdu data fyzického testu kontroly kvality a ověřím povrchovou výkonnost a dávkování prostřednictvím naší zkoušky extrudéru v malém měřítku.
Prošli jsme jeho výrobními podmínkami: sušení a teploty sudu vypadaly dobře.
Poté jsme znovu otestovali skladové vzorky ze stejné šarže a poskytly stejné výsledky jako dříve, takže naše předsměs byla jako zdroj vyloučena.
Požádal jsem o jeho kompletní materiálový vzorec. Když jsem četl jeho poznámky z WeChat, všiml jsem si, že se používá 30% vodivý recyklovaný PP. To okamžitě vyvolalo mé podezření. Doporučil jsem přejít na 100% panenský PP, ale vysoký tlak trhu na náklady mu v tom zabránil. Jako alternativu jsem doporučil snížit podíl recyklovaného materiálu.
Asi o pět hodin později, ve 22:00 čínského času, přišla dobrá zpráva. Snížením nakládky recyklovaného PP se jamky eliminovaly. A co víc, vypracoval optimální vzorec: vyvážení nákladové výhody a dobré kvality povrchu. Bylo to obohacující. Dokazuje, že solidní interní kontrola kvality a praktická technická podpora mohou zákazníkům skutečně pomoci překonat skutečné výrobní bolesti.
